泡沫混凝土砌塊生產線是福建雄輝機械有限公司自主研發的用于大規模生產陶粒泡沫混凝土砌塊，泡沫混凝土磚、泡沫自保溫砌塊。該套設備一機多用，用于生產可承重性陶粒增強泡沫混凝土塊和非承重性的自保溫泡沫混凝土磚，以及外墻保溫板、防火門芯板等。整條生產線以自動化，低人力資源成本為依托，采用數字電控及自動化技術，結合高精度各種電子稱，閥門，使每一個過程都在掌握之中，并使產品出產穩定，質量穩定。
全線分為：備料系統、攪拌系統、傳輸系統、脫模系統、切割系統與碼垛系統五大部分組成。全線自動完成循環生產，達到了高度自動化。
參數：
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設備占地面積
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84m*24m
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廠房極限長寬
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90m*24m
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廠房最低高度
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9m
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設備總功率
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240kw
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產 能
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10萬立方
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生產線優勢
1、生產線投入約為蒸壓加氣磚生產線的20-50%。
2、生產成本降低30%。[獨特添加劑技術拓展了原材料來源，降低原材料成本]
3、生產線能耗降低50%。[免蒸養]
4、減少人力成本40%以上。[自動化程度高]
5、公司獨特的核心添加劑幫助下游客戶建立競爭優勢，形成進入壁壘。
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名稱
對比
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泡沫混凝土砌塊設備
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蒸壓加氣塊設備
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投資成本對比
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泡沫混凝土砌塊設備投資少，生產過程中耗電率低、不燃煤、不排污、生產周期短，生產成本低，其節能、環保、利廢、提效的優點。已得到建筑設計、施工部門認可，可廣泛使用于高層框架結構建筑工程。
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投資加氣塊混凝土磚設備需要至少上百萬乃至1000萬以上不等。投資加氣塊混凝土磚的原材料單一，只能采用粉煤灰為原材料，鋁粉為發泡劑，并且鍋爐和蒸壓釜的環保手續難批。加氣混凝土磚設備最大的缺點是工藝復雜。在生產非承重輕質磚時，需要用蒸壓釜。煤炭價格高，污染環境，存在高耗能、高污染的問題，與當前國家發展綠色建材，綠色建筑不符，將面臨淘汰的趨勢。
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施工
過程
優缺點
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泡沫混凝土砌塊的氣孔是全封閉型的。封閉型的泡沫混凝土空氣在體內不產生對流，減少溫度的傳導、幅射、擴散，熱能在氣孔逐漸減弱，達到絕熱的效果。常用泡沫混凝土的密度等級為3001200kg/m3，相當于普通混凝土的1/51/10?？箟簭姸却笥?/span>0.25Mpa,可根據建筑物設計要求生產出不同強度的泡沫混凝土產品。
泡沫混凝土砌塊，具有耐火防火、保溫隔熱、輕質、抗震等特點，是由空氣泡沫、水泥、集料等攪拌混合、澆注成型的一種新型輕質多孔節能材料。
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蒸壓加氣混凝土砌塊施工普遍存在著這些問題：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低、施工復雜等問題。
1.加氣混凝土砌塊空襲率大，吸水高。
2.加氣混凝土砌塊表面強度低，在運輸和搬運過程容易缺角或斷裂現象，增加材料的損耗和浪費。3.加氣混凝土砌塊表面容易起粉末，不易于與砂漿更好的粘結。
4.若加氣混凝土砌塊墻上直接預留門窗洞口，容易造成門窗邊滲水或漏水現象，
5.加氣混凝土砌塊的生產齡期為28天，因而供應量受到一定的限制，不適宜小規模生產。
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投資泡沫混凝土砌塊的優勢
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政策導向優勢：國家對工業廢渣綜合利用，頒布了一系列的政策和法規。從減免稅、財政補貼等方面做了大量的優惠和扶持。泡沫混凝土生產不僅可以消耗大量的工業廢料，成品使用還節能降耗。完全可以享受政府的減免稅和補貼。
市場優勢：火爆的房地產產業；禁止使用粘土磚后留下的市場空白；國家推廣建筑節能的政策，三管齊下，三大利好共振，催生了龐大的泡沫混凝土砌塊市場，只需占領，無需開發。
成本優勢：泡沫混凝土砌塊所需原料廣泛，就地就近取材，粉煤灰、河沙，爐渣、礦渣，尾礦砂、石粉等都可以作為原料使。生產工藝簡單，設備投資少，而且不需要蒸壓，節省大量能源。
設備優勢：生產流水線設計結合工藝流程，合理縝密；自動化程度高，省人省力；全程微電腦控制，操作方便：配料配比全數字控制，計量精準。
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